סיבים נפוצים בבדים לא ארוגים

1. סיבי פוליפרופילן

זה מיוצר על ידי פוליפרופילן מסתובב, שנודע גם בשם פוליפרופילן, בקיצור PP. יש לו מגוון רחב של שימושים, כגון חומרים גיאו-סינתטיים, שטיחים, חלוקי כירורגיה, וילונות כירורגיים, חומרי כיסוי לחיתולי תינוקות ומפיות סניטריות לנשים, חומרים סופגי שמן, חומרי סינון, חומרי חימום, חומרי בידוד קול, מגבים וכו '.

2. סיבי פוליאסטר

השם הכימי הוא פוליאתילן טרפטלט, המכונה גם פוליאסטר, בקיצור PET או PES. חתכים נפוצים בבדים לא ארוגים הם סרט עגול, משולש, שטוח, עגול חלול וכו ', המשמש בדרך כלל לחומרי בידוד, פתיתים תרמיים, חיפויי קירות, בדי בסיס לבישת בגדים, חומרים אטומים לגג וגיאו-סינתטיות.

שלושה, סיבי פוליאמיד

מיוצר בדרך כלל על ידי סיבוב נמס של פוליאמיד 6, המכונה גם סיבי ניילון, בקיצור PA. משמש בעיקר ללבישת בד בסיס, שמיכות ייצור נייר, שטיחים, בדי בסיס סינטטי מעור, חומרי ליטוש וכו '.

ארבעה, סיבי אלכוהול פוליוויניל

הסיבים הפורמליים הפוליוויניליים המתקבלים בסיבוב רטוב נקראים גם וינילון. ניתן לערבב אותו עם סיבי פוליפרופילן כדי לייצר גיאו-סינתטיים, וניתן להשתמש בסיבים מסיסים במים לבד בסיס רקמה, חומרים חד פעמיים וכו '.

חמישה, סיבי פוליאקרילוניטריל

משולב על ידי אקרילוניטריל ומונומרים אחרים, סיבוב רטוב או סיבוב יבש. משמש בעיקר בייצור פתיתים חמים, פרווה מלאכותית, שמיכות וכו '.

שש, סיבי כותנה

סיבי כותנה מכילים יותר זיהומים. לאחר הסרת זיהומים והלבנה, ניתן להשתמש בו לבדים לא ארוגים רפואיים ובריאותיים. הלובן צריך להיות גדול מ- 80%, ותכולת הגופרית השיורית צריכה להיות פחות מ- 8 מ"ג / 100 גרם.

שבעה, סיבי ויסקוזה

הוא מורכב מתאית ונוצר על ידי ספינינג רטוב, בקיצור VIS. סיבי ויסקוזה פיתחו זנים חדשים רבים, כגון לחיצה גבוהה, חוזק רטוב גבוה, ספיגת לחות גבוהה וכו '. הם משמשים לעיתים קרובות בחומרים רפואיים ובריאותיים, ומעורבבים עם סיבים אחרים לבגדי בד לבד, בד בסיס סינטטי מעור, מזון חומר פילטר וכו '.

8. סיבי המפ

סיבי רמי משמשים בעיקר לייצור בד בסיס שטיחים, חומרי ליטוש, רפידות ובידוד רעש וחומרי בידוד חום לבנייה.

תשע, סיבי צמר

יש לו תלתל טבעי, גמישות טובה, תחושת יד מלאה, שמירת חום טובה, ספיגת לחות חזקה, ברק רך, יכולת צביעה טובה, טחינה ייחודית, אך מחיר גבוה. משמש בעיקר בייצור שטיחים בדרגה גבוהה, שמיכות לייצור נייר וכו '.

10. סיבי ליוצ'ל

סוג חדש של סיבי תאית המיוצרים בשיטת הממס. התאית מומסת ישירות בממס אורגני, מסוננת, מוקצפת ואז מוחזרת ומסתובבת, ונקרשת והופכת לסיב תאית עם חתך מעגלי מלא וחלקות. למבנה פני השטח יש פילמור גבוה. לסיבי ליוצ'ל לא רק היתרונות של תאית, כגון ספיגת לחות, תכונה אנטי-סטטית וניתן לצביעה, אלא יש להם חוזק וקשיחות של סיבים סינתטיים רגילים. חוזקה היבש שלו מגיע ל- 4.2cN / dtex, הדומה לסיבי פוליאסטר רגילים, ועוצמתו הרטובה נמוכה בכ- 15% בלבד מכוח היובש ועדיין שומר על חוזק גבוה. הסיבים אינם מזהמים את הסביבה במהלך הייצור, והם מתכלים מעצמם ולכן הם יכולים להיקרא"" של סיבים ירוקים ;.

11. סיבי קוקר

האורך הוא 15 ~ 33 ס"מ, הקוטר הוא 0.05 ~ 0.3 מ"מ, הנוקשות טובה והגמישות טובה. ניתן לעבד אותו לריפוד לספות, כריות מושב לרכב, כריות קפיצים, מזרנים עבים ומזרני ספורט באמצעות טכנולוגיית דיקור סיני.

12. משי

יש לו את היתרונות של התארכות טובה, גמישות והיגרוסקופיות, עדינות, רכות, חלקות וברק טוב. בתעשיית הבדים הלא ארוגים, רק שאריות המשי שלה משמשות לייצור חומרים לא ארוגים מיוחדים שהונחו רטובים וספונלייס.

13. פסולת סיבים

כולל הגלילים העליונים, ראשים משוטטים, גזירת כותנה מקרטלת, נייל מסורק, ערימה קצרה, נייל וסרוג קצר מצמר טחנת הצמר, נייל רמי מטחנת הקנבוס ומשי פסולת מטחנת הסיבים הכימיים. סיבים מסתובבים וכו 'כוללים גם סיבי פסולת שנוצרים על ידי עיבוד פריחת בד של חיפויי בגדים ובגדים ישנים. נעשה שימוש בעיקר בסיבי פסולת במוצרים כמו חומרי מילוי, חומרי אריזה, חומרי בידוד רעש וחום וריפוד.

סיבים מיוחדים בבדים לא ארוגים

1. סיב מליטה מסיס

סיב המליטה המסיס יתרכך ונמס במים חמים או בקיטור, ולאחר הייבוש הוא יקשר את הסיבים ברשת הסיבים. סוג זה של סיבים בדרך כלל קופולימריזר על ידי מגוון פולימרים. לדוגמה, סיבי ה- Ef90 L90 שפותחו ביפן הם קופולימר של 50% פוליוויניל כלורי ו 50% אלכוהול פוליוויניל. אלכוהול פוליוויניל מומס חלקית במים חמים בטמפרטורה של 90 מעלות צלזיוס, ואילו פוליוויניל כלור מתרכך וחובר חלקית. סיב ה- N40 המיוצר על ידי Enka בגרמניה הוא קופולימאמיד, אותו ניתן להמיס בקיטור מחומם או באוויר חם יבש ב -190 מעלות צלזיוס.

2. סיבים דביקים להמיס חם

הסיבים הסינתטיים המיוצרים על ידי ספינינג ממיסים יכולים לשמש כסיבי מליטה חמה לייצור ייצור חומרים לא ארוגים מליטה. עם זאת, בחלק מהסיבים יש נקודות התכה גבוהות, צריכת אנרגיה גבוהה בייצור והתכווצות חום גדולה, שאינם מתאימים לסיבי מליטה חמה. כתוצאה מכך, פותחו כמה וסיבי מליטה נמוכה עם היתוך חם ומחוצה לה.

דרישות לסיבי מליטה חמה עם התכה נמוכה:

(1) נקודת התכה נמוכה

(2) טווח טמפרטורות ריכוך גדול

(3) הצטמקות תרמית קטנה

שלושה סיבים דו-רכיבים

סיבים דו-רכיבים נקראים גם סיבים מרוכבים, המשתמשים בשני סוגים של פולימרים שנוצרים דרך חורי סיבוב מורכבים בו זמנית. ישנן 4 צורות מבניות נפוצות:

(1) זה לצד זה

(2) סוג ליבת-מעטפת (מעטפת / ליבה)

(3) סוג הליבה-מעטפת של סיבים לא רציפים (סיבים קצרים במטריצה)

(4) סוג מעטפת ליבת נימה (סיבים באורך בלתי מוגבל)

הסיבים הדו-רכיבים המשמשים בתהליך הבד הלא ארוג כוללים סיבי ES, סיבי אי ים וסיבי עלי כותרת כתומים. סיב ES הוא סיב מליטה חם עם ביצועים מצוינים. הוא משמש הן הסיבים העיקריים והן הסיבים המקשרים ברשת. הוא פותח על ידי תאגיד צ'יסו מיפן והופק בסין. סיבים מסוג ים-ים וסיבים בעלי כותרת כתומה הם כימיים או

שיטות מכניות יכולות ליצור סיבים עדינים במיוחד.

רביעית, סיבים עדינים

סיבים סופר עדינים מתייחסים בדרך כלל לסיבים עם דקיקות סיבים של 0.44dtex (0.4d) או פחות. שיטות הייצור העיקריות של מיקרופייבר כוללות:

משתמשים בטכנולוגיית הסיבוב המרוכב כדי להכין תחילה סיבים מרוכבים דו-רכיבים, בדרך כלל סיבי אי ים וסיבי עלי כותרת כתומים, ואז להפריד בין שני המרכיבים ליצירת סיבים עדינים במיוחד.

(1) עבור סיבי האי בים, השתמש בשיטת הפירוק כדי להמיס את ה-" ה-" רכיב, ושאר ה-" האי" המרכיב הוא הסיב האולטרה-עדין, והעדינות יכולה להגיע ל: 0.0011 ~ 0.11dtex (0.001 ~ 0.1d).

(2) עבור סיבי עלי כותרת כתומים, ניתן להשתמש בשיטות מכניות להפרדת שני המרכיבים. לאחר ההפרדה, שני המרכיבים הם סיבים עדינים במיוחד, והעדינות יכולה להגיע ל: 0.11 ~ 0.44dtex (0.1 ~ 0.4d)

טיפול בסיבי אי ים ים טיפול בהפחתת אלקלי סוג ים ים סיבים בסוג עלי כותרת כתומים פיצול מכני של סיב עלי כותרת כתומים טיפול בהפחתת אלקליין בסיבים מסוג עלי כותרת כתומים

חמישה סיבים בעלי ביצועים גבוהים

סיבים מיוחדים עם ביצועים גבוהים, כגון סיבי פחמן, ארמיד וכו '.

(1) ארמיד 1313, שם מסחרי נומקס, חוזק 4.84cN / dtex, מודולוס 132cN / dtex, התארכות בהפסקה 17%, טמפרטורת שירות מקסימלית 204 ℃.

(2) Aramid 1414, שם מסחרי Kevlar, חוזק 19.36cN / dtex, מודולוס 440cN / dtex, התארכות בהפסקה 4%, טמפרטורת שירות מקסימאלית 232 ℃.

(3) סיבי פוליבנזימידאזול, שם מסחרי PBI, חוזק 4.27cN / dtex, מודולוס 137cN / dtex, התארכות בהפסקה 10%, טמפרטורת שירות מקסימלית 560 ℃.

(4) סיבי פוליסולפון אמיד, שם מסחרי ארמיד, חוזק 3.8cN / dtex, מודולוס 54cN / dtex, התארכות בהפסקה 17%, טמפרטורת שימוש מקסימלית 200 ℃.

(5) סיבי PTFE, שם מסחרי סיבי פלואור, חוזק 1.75cN / dtex, מודולוס 13.2cN / dtex, התארכות בהפסקה 25%, טמפרטורת שירות מקסימלית 280 ℃.

(6) סיבי פחמן (PAN), החוזק הוא 1961 ~ 7061N / mm2, המודולוס הוא 226 ~ 686kN / mm2, התארכות ההפסקה היא 25%, ונקודת ההתכה או נקודת הפירוק היא 2000 ~ 3500 ℃.

שש, סיבים פונקציונליים

ההבדל בין סיבים בעלי ביצועים גבוהים הוא שסיבים בעלי ביצועים גבוהים מדגישים עמידות בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית וחוזק גבוה, בעוד שסיבים פונקציונליים מדגישים פונקציות שימוש, כגון:

(1) מוליך

(2) עמידות בפני UV

(3) אנטיבקטריאלי

(4) דאודוריזציה

(5) ספגו אנרגיה סולארית

בעל תכונות אנטיבקטריאליות ללא תכונות אנטיבקטריאליות

שבעה, סיבים אנאורגניים

(1) סיבי זכוכית

החתך המעגלי, הקוטר המרבי הוא 18 מיקרומטר, והיישום המעשי הוא בעיקר 8-12 מיקרומטר, שווה ערך ל- 1.2 ~ 2.8dtex. בעת ייצור חומרי סינון דקיקים במיוחד, ניתן להשתמש בסיבי זכוכית של 1 עד 3 מיקרומטר.

המשטח של סיבי הזכוכית חלק, נוקשה, קל לשבירה ופסולת עלולה לגרום לאלרגיות בעור, לכן שימו לב לייצור ולהגנה על העבודה. חומרי בד לא ארוגים מסיבי זכוכית משמשים לעיתים קרובות בחומרי פילטר, חומרי בידוד קול, חומרי בידוד תרמי וחומרים מרוכבים.

השוואה בין עדינות הסיבים:

(2) סיבים קרמיים

סיבי הסיליקט מאופיינים בעוצמה גבוהה, עמידות חום מעולה, עמידות כימית, רכות וסיבוב.

נכון לעכשיו, ישנם בעיקר שני סוגים של סיבים קרמיים המיוצרים באופן מסחרי: סיליקון קרביד (SiC) ו- Si-Ti-CO. קשה לקלף סיבים קרמיים לרשת, ובדרך כלל מחזקים אותה באמצעות רשת חרטום + או אגרוף מחט.

(3) סיבי מתכת

הוא נמתח ממוטות מתכת ועלות הייצור גבוהה במיוחד. הקוטר של סיבי פלדת פחמן הנפוצים הוא 75-250 מיקרומטר. חומר הבד הלא ארוג עשוי סיבי נירוסטה יכול לשמש כחומר פילטר עמיד לטמפרטורה גבוהה. כמות קטנה של סיבי מתכת (0.5 עד 1.0% ממשקל הסיבים הכולל) מעורבת ברשת הסיבים כדי להשיג אפקט אנטי סטטי קבוע.

8. סיבי עיסת עץ

סיבי עיסת עץ הם סיבים תאיים טבעיים שמקורם בעץ. בתחילת שנות השבעים, ארצות הברית השתמשה לראשונה בסיבים קצרים של עיסת מוך בסיבי עיסת עץ כדי לייצר מוצרים סניטריים חד פעמיים (מפיות סניטריות לנשים&# 39, חיתולים לתינוקות). בגלל ההיגרוסקופיות הטובה והמחיר הנמוך, התפוקה עלתה בחדות. בשנים האחרונות התפתחו במהירות ייצור נייר יבש וטכנולוגיה לא ארוגה של spunlace, ומספר רב של סיבי עיסת עץ נעשה שימוש גם כן. חומר הגלם של סיבי עיסת עץ הוא לוג, המכיל 43-45% תאית, 27-30% המיסלולוזה, ליגנין 20-28% וחילוץ טבעי 3-5%.

תשעה סיבים חלולים וצמוחים

סיבים כימיים עם חללים צינוריים בכיוון הצירי נקראים סיבים חלולים. על פי מאפייני התלתל הוא מחולק לתלתל דו ממדי ותלתל מימד. על פי מספר הרכיבים הוא מחולק לסיבים חלולים בודדים, כמו סיבי חלול פוליאסטר וסיבים חלולים מרוכבים דו-רכיבים, כמו סיבים חלולים מרוכבים מפוליאסטר / פרופילן. על פי מספר החורים הוא מחולק לסיבים נקבוביים ונקבוביים, כמו סיבים חלולים עם 4 חורים, 6 חורים ו -9 חורים. ככל שהטיה של הסיב החלול גדולה יותר, כך כמות האוויר שנשמרת בחומר גדולה יותר, מה שהופך את המוצר הלא ארוג לקל וחם יותר. הנפוץ ביותר הוא פוליאסטר סיבי חלול מצומק תלת ממדי, שיש לו את היתרונות של גמישות טובה, רכה, חום וחדירות אוויר. זהו חומר הגלם העיקרי עבור כותנה מרוססת, משטח דמוי משי, וחוט דמיוני למטה.

10. סיבי חומצה פולילקטית (PLA)

סיבים של חומצה פולילקטית הם סוג של שימוש בתירס כחומר גלם, המפיק ממנו עמילן, מפרק אותו אנזימית להשגת גלוקוז, ואז מתסיס על ידי חיידקי חומצה לקטית כדי להפוך לחומצה לקטית, ואז מסנתז אותו כימית לקבלת חומצה פולילקטית בטוהר גבוה, וכן לאחר מכן מייצרים אותו על ידי ספינינג נמס וטכנולוגיות עיבוד אחרות. ניתן להפוך את הסיבים לחומר בד לא ארוג בשיטה יבשה או רטובה, וניתן גם להפוך אותו ישירות לחומר בד לא ארוג בשיטת הספונדבונד או בשיטת המכה. .